分析和解决飞边问题的思路

2020-01-12 作者:最新资讯   |   浏览(54)

  

基本原因:从塑料的视角看,飞边的产生是由于模具型腔内的压力超过锁模力,或因为模具损坏所致。

  

一、首先分析飞边产生在哪个阶段?(填充阶段,还是补缩阶段)

  

1、?先看填充过程(短射制品),确定是否采用分阶段成型方法;

  

2、?确定飞边发生在哪个阶段,是填充阶段,还是补缩阶段。

  

二、如果飞边发生在填充阶段

  

1、?原因分析:由于填充期间型腔没有填满,通常不会是型腔内的压力太大超过锁模力胀开模具所致,所以有可能的原因有:

  

??填充期间,模具变形;

  

??模具损坏或分形面配合不好;

  

??由于填充速度太快,或塑料温度过高导致塑料有效黏度太低,飞边出现在分形面关闭不紧区域。

  

2、?针对不同原因,可能的解决方法有:

  

??用模板中心加垫片等办法减小模具变形;

  

??修改模具;

  

??适当放慢注射速度或适当降低塑料温度。

  

三、如果飞边发生在补缩阶段

  

1、?原因分析:

  

??型腔内压力太大,锁模力不足,模具被胀开;

  

??填充速度太慢,塑料的有效黏度太高,导致型腔内压力损失增大,压力太大的区域出现飞边;

  

??补缩期间,模具变形。

  

2、?针对不同原因,可能的解决方法有:

  

??降低补缩压力或降低补缩速率,检查锁模力是否合适;

  

??检查塑料有效黏度(填充阶段注射压力积分)变化的原因,根据具体原因,调整工艺;

  

??测量模具变形情况,解决模具变形。

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